欣科建材与您分享应对混凝土外加剂使用中出现异常现象的对策有哪些?
(1)混凝土坍落度损失大
解决措施:通知外加剂厂家调整外加剂与水泥的适应性,更换不合格原材料;提高外加剂掺量,增加矿物掺合料掺量;调整混凝土配合比。
(2)凝结时间过长
解决措施:根据天气情况调整外加剂掺量;通知外加剂供应商降低缓凝剂掺量或更换混凝剂品种;更换水泥或矿物掺合料;生产是及时根据气温变化调整混凝土生产配合比。
(3)假凝
解决措施:更换水泥或外加剂;控制三yi---的掺量。
(4)离析、泌水
解决措施:调整混凝土配合比,调高砂率或增加胶凝材料用量;更换缓凝剂品种,调整外加剂掺量;在外加剂中复配增稠剂或引气剂等保水组分。
(5)和易性差
解决措施:调整混凝土配合比,提高砂率或增加胶凝材料用量;提高外加剂掺量。
(6)抓底
解决措施:调整混凝土配合比,增加砂率或提高矿物掺合料用量;掺加引气剂;降低外加剂掺量等。
(7)混凝土泛碱
解决措施:降低含无机盐类外加剂的掺量,加强养护,避免早期失水。
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欣科建材与您分享聚羧酸减水剂fu败变质预防方法.
1、注意聚羧酸减水剂的储存环境:尽量将聚羧酸减水剂存储在阴凉、通风、无阳光直射的地方。
2、减少甲醛、---suan盐等防腐剂的使用。据了解,目前有一部分外加剂厂家使用甲醛、ben---钠及强氧化性的---suan盐进行防腐。
3、合理预估工程上聚羧酸减水剂的使用量:一些工程项目上,由于受工程进度、天气环境等因素影响,聚羧酸减水剂使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸减水剂放置在工地的时间有的超过了3个月甚至更长,fu败变质时有发生。所以笔者建议厂家送货前要与工程项目处沟通产品使用进度与周期。
4、复配过程添加防腐剂:在聚羧酸减水剂生产过程中复配一部分防腐剂,混凝土保坍剂,能有效---聚羧酸减水剂fu败变质。
5、选用的---酸钠缓凝剂:目前市面上---酸钠生产企业较多,具有严格的生产控制体系的厂家能在生产过程中有效控制---、黑曲霉的残留量,降低聚羧酸减水剂fu败变质的风险。
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欣科建材与您分享通过减水剂的减水率可以计算减水量
减水作用是表面活性剂对水泥水化过程所起的一种重要作用。减水剂是在不影响混凝土作业性的条件下,能使单位用水量削减;或在不改变单位用水量的条件下,可改进混凝土的作业性;或同时具有以上两种作用,又不显着改变含气量的外加剂。那么怎样通过减水剂的减水率核算减水量呢?
减水剂的减水率是指在指ding掺量下所能削减的用水量百分比即为减水率,一般就是在该规则产值下的减水率为百分之十八。所以假如通知你该减水剂产值减水率是多少,那你在产值情况下把本来的用水量乘以减水率就有了实践用水量。
一般厂家都会供给减水率。不过放置的时刻久了,减水作用会降低。并且,减水率的问题仅仅厂家在特定试验下得到的成果,和你在混凝土拌制过程中其他资料有很大联系,所以不能凭仗某一个特定值就去进行核算。因而我们在核算减水量能够依据厂家引荐的值多做试验然后不断调整,这样才会得到想要的成果。
通过上面的方法核算出削减量,参加减水剂后,不只能够使新拌混凝土的和易性改进,并且由于混凝土中水灰比有较大幅度的下降,使水泥石内部孔隙体积显着削减,混泥土保坍剂,水泥石更为细密,混凝土的抗压强度显着进步。减水剂的参加,还对水泥的水化速度、凝聚时刻都有影响。
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